Dobieramy bramę do konstrukcji hali, intensywności pracy, temperatury i wymagań technicznych — nie tylko do wymiaru otworu. AVAPS System odpowiada za dobór, dostawę, montaż i integrację rozwiązania.
Poproś o wycenę Skonsultuj dobór bramy
Wybór technologii zaczyna się od rodziny bramy. AVAPS nie jest producentem — odpowiada za dobór, dostawę, montaż i integrację rozwiązań sprawdzonych producentów.
Panele warstwowe 40, 60 i 80 mm dobierane do izolacyjności, prowadzenia i wyposażenia. Rodzina obejmuje ISO40/60/80, ALU60, Panorama oraz Helix/S600.
Zobacz bramy segmentoweKonstrukcje zwijane na wale nad otworem — dla obiektów z ograniczonym miejscem, bardzo szerokich otworów, parkingów i zastosowań specjalnych.
Zobacz bramy rolowaneDobór zaczyna się od problemu inwestycji. Poniższa macierz prowadzi od sytuacji projektowej do odpowiedniej rodziny bramy.
Brama segmentowa ISO40
ZobaczBrama segmentowa ISO60
ZobaczBrama segmentowa ISO80
ZobaczALU60 / Panorama
ZobaczHelix / S600
ZobaczBramy rolowane przemysłowe
ZobaczRozwiązania High Security
ZobaczWybór typu bramy zależy od geometrii otworu, intensywności pracy, warunków środowiskowych oraz sposobu organizacji transportu w obiekcie. Poniższe rodzaje obejmują najczęstsze zastosowania przemysłowe.
Do hal, magazynów, logistyki i obiektów produkcyjnych.
ZobaczDo miejsc wymagających częstego otwierania i ograniczenia czasu pozostawania otworu otwartego.
ZobaczRozwiązanie dla obiektów, w których istotna jest dostępna przestrzeń wokół otworu.
ZobaczRozwiązania dla chłodni, mroźni i obiektów wymagających kontroli warunków temperaturowych.
Rozwiązania dla obiektów wymagających materiałów odpornych na wilgoć, korozję lub warunki higieniczne.
ZobaczRozwiązania dla dużych otworów przemysłowych.
Rozwiązania dla obiektów narażonych na wilgoć, korozję i agresywne warunki pracy.
ZobaczPrawidłowy dobór bramy przemysłowej wymaga uwzględnienia parametrów otworu, warunków eksploatacji oraz sposobu organizacji transportu. Poniższe punkty stanowią podstawę doboru rozwiązania.
Analiza szerokości, wysokości oraz dostępnej przestrzeni wokół otworu.
Częstotliwość otwierania oraz sposób użytkowania przejazdu.
Temperatura, wilgoć, zapylenie, korozja i pozostałe warunki w obiekcie.
Znaczenie izolacyjności i ograniczenia wymiany temperatury.
Ruch wózków, pojazdów, pracowników oraz sposób wykorzystania przejazdu.
Dobór typu bramy, konstrukcji i automatyki na podstawie rzeczywistych wymagań.
Bramy segmentowe to najczęstszy wybór dla hal produkcyjnych, magazynów i obiektów logistycznych. Skrzydło z paneli podnosi się pod strop, co pozwala zachować pełną szerokość i wysokość przejazdu oraz wykorzystać przestrzeń przed i za otworem.
Geometria prowadzenia ma znaczenie przy doborze bramy do konkretnego obiektu. Prowadzenie standardowe wymaga odpowiedniej ilości miejsca nad otworem, natomiast przy ograniczonym nadprożu stosuje się prowadzenie niskie, które pozwala zamontować bramę segmentową również tam, gdzie wysokość pod stropem jest ograniczona.
Dostępne miejsce pod stropem decyduje o tym, który wariant prowadzenia można zastosować. W magazynach, produkcji i logistyce bramy segmentowe stosowane są tam, gdzie liczy się izolacyjność, szczelność oraz niezawodność przy regularnym ruchu wózków i pojazdów.
Przemysłowa brama segmentowa z panelem warstwowym 40 mm do hal, magazynów i obiektów produkcyjnych.
Zobacz produktPrzemysłowa brama segmentowa z panelami aluminiowymi 40 mm — lekka konstrukcja i szybki ruch.
Zobacz produktBramy szybkobieżne stosuje się w ciągach komunikacyjnych, gdzie przejazd otwierany jest wielokrotnie w ciągu dnia. Krótki czas otwarcia ogranicza czas pozostawania otworu otwartego i pozwala utrzymać ciągłość ruchu w obiekcie.
Częste cykle otwierania wymagają konstrukcji i automatyki przystosowanych do intensywnej pracy. Bramy szybkobieżne stosowane są zarówno w zastosowaniach wewnętrznych — na przykład podział stref w hali — jak i zewnętrznych, gdzie brama zamyka przejazd w kierunku placu lub strefy załadunku.
Dobór bramy szybkobieżnej zależy od warunków obiektu: rodzaju ruchu, wymaganej szybkości otwierania, warunków środowiskowych oraz tego, czy brama pracuje wewnątrz, czy na zewnątrz budynku. Rozwiązanie dopasowujemy do rzeczywistych warunków pracy przejazdu.
Warunki pracy obiektu determinują dobór materiałów, uszczelnień i konstrukcji bramy. Poniższe karty wskazują kierunek doboru rozwiązania dla poszczególnych środowisk.
Kierunek: Bramy o podwyższonej izolacyjności dopasowane do utrzymania warunków temperaturowych.
ZobaczKierunek: Rozwiązania łatwe w utrzymaniu higieny i myciu, z materiałami odpornymi na wilgoć.
ZobaczKierunek: Materiały i uszczelnienia odporne na długotrwałą ekspozycję na wilgoć.
Kierunek: Konstrukcje z materiałów odpornych korozyjnie dla obiektów narażonych na korozję.
Kierunek: Bramy i drzwi odporne na agresywne środowisko procesów biologicznych.
ZobaczKierunek: Bramy o konstrukcji i automatyce dostosowanej do częstych cykli otwierania.
ZobaczKierunek: Bramy wielkogabarytowe o wzmocnionej konstrukcji prowadzenia.
Poniższe problemy wskazują kierunek doboru rozwiązania. Każdy przypadek oceniany jest indywidualnie na podstawie warunków konkretnego obiektu.
Kierunek: Dobór prowadzenia i typu bramy ograniczającego wymaganą przestrzeń pod stropem.
Kierunek: Dobór konstrukcji i automatyki przystosowanej do intensywnych cykli pracy.
Kierunek: Bramy o podwyższonej izolacyjności z uszczelnieniem obwodowym ograniczającym wymianę ciepła.
Kierunek: Materiały odporne korozyjnie i uszczelnienia dopasowane do środowiska obiektu.
Kierunek: Bramy wielkogabarytowe o wzmocnionym prowadzeniu i skrzydle.
Kierunek: Rozwiązania o trwałej konstrukcji zabezpieczone przed uszkodzeniami eksploatacyjnymi.
Kierunek: Materiały łatwe w myciu i utrzymaniu higieny, dopasowane do obiektów spożywczych i farmaceutycznych.
Kierunek: Ocena istniejącego otworu i dobór bramy dostosowanej do aktualnej konstrukcji.
Masz podobny problem? Skonsultuj dobór bramy
Wymagania dla bramy przemysłowej zależą od branży — od warunków temperaturowych, przez intensywność ruchu, po wymagania higieniczne i środowiskowe.
Przy dokach przeładunkowych brama przemysłowa nie pracuje samodzielnie. Współpracuje z pozostałymi elementami stanowiska, które razem tworzą jeden system dopasowany do geometrii doku, obsługiwanych pojazdów i intensywności pracy.
Brama zamyka strefę magazynową lub produkcyjną, rampa przeładunkowa wyrównuje różnicę poziomów pomiędzy posadzką a pojazdem, fartuch uszczelniający ogranicza otwartą przestrzeń pomiędzy pojazdem a budynkiem, a wyposażenie bezpieczeństwa wspiera prawidłową organizację stanowiska. Przy braku miejsca na dok wewnątrz hali stosuje się domek przeładunkowy wysunięty poza obrys budynku.
Sekcja dla projektantów, architektów, generalnych wykonawców i inwestorów. Na etapie projektu warto zaplanować wymiar otworu, nadproże, przestrzeń boczną, sposób prowadzenia bramy, sposób użytkowania przejazdu oraz warunki środowiskowe obiektu.
Uwzględnienie tych parametrów we wczesnej fazie projektu pozwala dobrać typ bramy, prowadzenie i automatykę bez konieczności późniejszych przeróbek konstrukcyjnych. AVAPS System pomaga w doborze rozwiązania na podstawie danych projektowych i rzutów hali.
Wsparcie dla projektantów Skonsultuj projekt
Artykuły z Centrum Wiedzy dotyczące doboru bram, bram segmentowych, szybkobieżnych, chłodni oraz warunków przemysłowych.
Dobór bramy przemysłowej powinien uwzględniać wymiary otworu, dostępną przestrzeń nad otworem i po bokach, intensywność pracy, warunki środowiskowe, wymagania termiczne oraz sposób organizacji transportu w obiekcie. Na tej podstawie dobierany jest typ bramy, konstrukcja prowadzenia i automatyka dopasowana do rzeczywistych warunków pracy.
Brama segmentowa składa się z paneli podnoszonych pod strop i sprawdza się w przejazdach, gdzie liczy się izolacyjność oraz szczelność zamkniętego otworu. Bramy szybkobieżne otwierają się znacznie szybciej i stosowane są tam, gdzie częste cykle otwierania wymagają ograniczenia czasu pozostawania otworu otwartego — przede wszystkim w ciągach komunikacyjnych i strefach o intensywnym ruchu.
Przy intensywnym ruchu stosuje się bramy szybkobieżne lub konstrukcje segmentowe z automatyką o podwyższonej trwałości, przystosowane do częstych cykli otwierania. Dobór napędu, prowadzenia i zabezpieczeń zależy od liczby otwierań w ciągu dnia oraz rodzaju ruchu — wózków, pojazdów lub pracowników.
Do chłodni i mroźni dobiera się bramy o podwyższonej izolacyjności z uszczelnieniem obwodowym ograniczającym wymianę ciepła. Istotne są materiały odporne na niskie temperatury i wilgoć oraz uszczelnienia zapobiegające zamarzaniu. Rozwiązanie dobierane jest do utrzymywanych warunków temperaturowych i intensywności pracy stanowiska.
W środowiskach wilgotnych i korozyjnych stosuje się materiały odporne na korozję oraz uszczelnienia dopasowane do warunków obiektu. Dla obiektów o podwyższonych wymaganiach higienicznych dobiera się konstrukcje łatwe w myciu. Zakres ochrony zależy od klasy korozyjności środowiska i sposobu eksploatacji przejazdu.
Do przygotowania oferty potrzebne są szerokość i wysokość otworu, dostępna przestrzeń nad otworem (nadproże) oraz po bokach, a także informacje o intensywności pracy, warunkach środowiskowych i sposobie użytkowania przejazdu. Przydatne są również projekt lub rzuty hali — na tej podstawie dobieramy typ bramy, prowadzenie i automatykę.
Tak, w wielu przypadkach istniejącą bramę można wymienić bez przebudowy całego otworu. Zakres prac oceniany jest indywidualnie na podstawie istniejącej konstrukcji, wymiarów otworu i dostępnego nadproża. Modernizacja może obejmować wymianę skrzydła, prowadzenia, napędu oraz zabezpieczeń.
Na etapie projektu hali warto zaplanować wymiary otworu, nadproże, przestrzeń boczną, sposób prowadzenia bramy, sposób użytkowania przejazdu oraz warunki środowiskowe obiektu. Uwzględnienie tych parametrów we wczesnej fazie projektu pozwala dobrać typ bramy i automatykę bez konieczności późniejszych przeróbek konstrukcyjnych.
Masz wymiary otworu, projekt hali lub określone wymagania techniczne? Prześlij materiały. Pomożemy dobrać typ bramy do warunków pracy, intensywności użytkowania i konstrukcji obiektu.